2009年，偉立機器人成功研發首套模內貼系統，成為行業先行者。歷經17年持續迭代，累計銷量突破5000套，產品服務全球97個國家地區，奠定了堅實的市場基礎。如今，偉立再次引領革新，推出全新一代模內貼系統。

采用全新模塊化設計與關鍵新材料技術，大幅提升了設備的靈活性、穩定性和耐用性。創新性導入AI與數字孿生技術，實現了生產流程的智能優化與預測性維護。設備多項核心指標達到國際頂尖水平。

核心優勢

高速保供：

1秒模內時間，4秒達成完整生產周期。

精準低損：

±0.5mm高精度貼標，搭載在線AI視覺檢測。

柔性換型：

3分鐘快速換夾具，智能變距技術適配多規格杯型。

穩定耐用：

采用工業母機級礦物質床身，永久穩定可靠。

輕質高強：

創新應用碳纖維主軸，兼具極致輕量化與超高剛性；配合動力學模型優化，提高運動軌跡精度，實現高速啟停零沖擊。

數字孿生：

借助先進傳感器，通過數字孿生+AI算法精準預測潛在故障，避免非計劃停機，降低運維成本。

極簡操作：

多模態交互HMI，新人半天即可上手；培訓成本降低80%，省人工更省心。

4月21日-24日，偉立煥新重裝亮相CHINAPLAS，聯袂德馬格、普什模具，重磅首發分布式、模塊化高柔性的1出12 腔杯子模內貼標一體化系統。以王者歸來之姿，再領行業風向，重塑行業高度。